日本三级片免费_欧美视频第一区二区三区_欧美变态另类牲交videos_一男一女午夜啪啪视频

連南電磁加熱造紙烘缸_佑華電子_電磁加熱造紙烘缸用電量：

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能效率高的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

● 加熱速度快，效率高，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，電磁加熱造紙烘缸廠家，可以達到自塑化。

主要原理：

用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生渦電流（旋轉(zhuǎn)電流），于是感應電流在渦電流的影響下產(chǎn)生而發(fā)熱，用這樣的加熱方式就是感應加熱。

由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。

這時窩電流的特性是：在線圈接近的物體上集中，感應加熱表現(xiàn)出在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達到瞬間加熱的效果，從而提高生產(chǎn)效率和工作量等

1. 優(yōu)點：

① 可快速加熱。

　　(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。)

② 可局部加熱。

③ 省能源。

　　(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。

④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運轉(zhuǎn)。

　　(即使無熟練技能，也可安定生產(chǎn)加工。)

⑤ 綠色環(huán)保。

　　(不產(chǎn)生有害物質(zhì)。)

⑥ 被加熱物質(zhì)，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。

　　* 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數(shù)，高頻輸出。

   * 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。

   * 根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。

線圈設計：

高頻加熱的成功于否取決于感應線圈的對加熱體的大小，形狀，間距的有關。感應線圈是要做到均勻加熱、加熱效果好，并且要有強度和準確度。

感應線圈是一般用一圈或數(shù)圈的銅管來做，一般采用水冷的方式對線圈進行冷卻。

簡單形狀的線圈容易設計，但是復雜的線圈設計比較復雜，計算難，一般主要靠經(jīng)驗和熟練來設計。

感應線圈的基本形狀一般如下圖所示。

被加熱體的外面，內(nèi)面，平面 加熱的方式，（A）是一般用的多的形狀，（B）比（A）的效率低，一般主要用于管材里邊加熱，（C）是主要用于被加熱體的表面連續(xù)加熱。

、現(xiàn)有產(chǎn)品的技術功能

1、軟啟動功能，在頻繁啟動的情況下，安全可靠，使用壽命長

2、缺相保護功能

3、IGBT過流保護功能

4、IGBT過溫保護功能 50-90℃可設置

5、加熱線圈短路保護功能

6、全橋串聯(lián)諧振電路拓撲，抗干擾能力強

7、采用高性能IGBT驅(qū)動芯片驅(qū)動

8、采用ARM32位芯片，控制檢測速度微妙級

9、自動識別負載及鎖相功能，以使負載端得到蕞高功率因數(shù)，也使電路精準控制在弱感性區(qū)效率高工作

10、安裝方便:可接桶型和平盤型等等結構方式感應線圈

11、軟啟動功能，在頻繁啟動的情況下，安全可靠，使用壽命長

綜上所述，電磁感應熱水爐當下的市場占有率很低，但是在國家大力提倡環(huán)保經(jīng)濟的背景下，電磁感應熱水鍋爐以其特有的低污染效率高成為有潛力的鍋爐熱水方式。

各大鍋爐廠家和電子電力廠家紛紛將目光投向電磁感應，以期在市場還沒有泛有該產(chǎn)品之前，搶先樹立品牌形象，為后期市場占有率打下基礎。雖然熱水鍋爐的市場占有率很少，但是生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家都已紛紛投產(chǎn)并采取各種市場推廣手段搶占先機。

但是，在大功率（100-1000kw）電磁感應爐的產(chǎn)品開發(fā)方向上，還是缺乏廠家的投產(chǎn)。我們公司可針對房地產(chǎn)商或大型工廠、游泳池 、浴池、汗蒸房，采取集中供暖的方式，向用戶推我們自己的電磁感應熱水爐，相較于集中煤鍋爐和燃氣鍋爐，電磁感應式更節(jié)省資源，也為后端用戶減少開銷，必然會作為房地廠商的又一銷售熱點。

要：電磁場與電磁波可以說是無處不在，正是人類對他們的開發(fā)和利用，使得我們的生活有了翻天覆地的變化。電磁作為自然界中一種無形能量，以我們?nèi)庋蹮o法辨識的特殊形式奠定了現(xiàn)代信息社會的物質(zhì)基礎。而隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，人們對電磁的應用正在向著新的高度邁進。尤其電磁技術在軍事方面的應用有了突飛猛進的發(fā)展。

關鍵詞：電磁技術、電磁脈沖、核電磁脈沖、原因、作用、特點

一、近代戰(zhàn)爭中的電磁技術

   電磁技術在近年來爆發(fā)的幾場高技術局部戰(zhàn)爭都發(fā)揮了重要作用，美軍在每次戰(zhàn)爭前都首先派出多架電磁干擾飛機，對預定襲區(qū)域進行定向強電磁干擾，“戰(zhàn)斧”巡航的導彈攜帶高功率微波彈，以非核暴詐方式產(chǎn)生類似于高空核電磁脈沖的強電磁輻射，直接摧毀或損傷各種敏感電子部件，使對手的雷達、計算機系統(tǒng)等電子裝備和互聯(lián)網(wǎng)失去工作能力，既剪除了對手的“耳目”，又挑斷了對手的“神經(jīng)”，為隨后的軍事打擊鋪平了道路。

   美國的一份權威雜志曾對未來戰(zhàn)爭作過一次有趣的預測：下一次世界災難降臨的時候，你可能看不到蘑菇云，只聽見一聲遙遠的咔嚓聲，你還以為是無辜的閃電，你的電腦連同里邊的所有數(shù)據(jù)都將被“烤焦”。這時你發(fā)現(xiàn)世界聽上去開始有所不同——標志文明世界的聲音都消失了，你聽不到內(nèi)燃機的轟鳴。除了柴油機，所有引擎都罷工了，再也發(fā)動不了。世界仿佛倒退到200年前，而你卻毫發(fā)未傷。這并非聳人聽聞，因為電磁脈沖武wuqi器破壞后的世界就會是這樣。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

感應加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式編輯感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系，有如下經(jīng)驗公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。具體應用編輯感應加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。感應加熱設備是產(chǎn)生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 　加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

　　金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。 　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

　　冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

　　金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

　　整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法，有激光熱處理、火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙yi炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。 化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復合滲等。

　　熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。

　　例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。

電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，連南電磁加熱造紙烘缸，效率高，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，電磁加熱造紙烘缸用電量，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，電磁加熱造紙烘缸改造，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。

　　運行成本低：不需要更換，添加導熱油，電磁加熱部分免費保修一年。

　　適應范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運行可靠，維護量小。