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洛寧電磁熔鋅爐,電磁熔鋅爐供應商,佑華電子(多圖)：

   佛山佑華電子科技有限公司作為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，電磁熔鋅爐供應商，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供，并處于全球領導地位。

電磁熔爐價格 鋁合金電磁熔爐

1、 節(jié)能，電磁熔鋅爐公司，比普通電阻爐節(jié)約30%以上，比變頻電阻爐節(jié)約20%以上。

2、 熔化快，功率60Kw熔化300Kg鋁水，耗時小于3小時。

3、 隔熱好，采用英國摩根不沾鋁耐火材料，一體成型結構強硬保護套，爐體可用手觸摸，洛寧電磁熔鋅爐，溫度650℃，24小時保溫耗電小于60度。

4、 安全可靠，坩堝破裂仍然可連續(xù)生產6小時以內。

5、 適合溫控系統設計，可提高鑄件產品質量控制溫度準確，采用進口不粘鋁耐高溫套管，經久耐用溫差小。

6、 質量好，由于電磁攪拌作用，鋁水成分更加均勻，無聚底結垢現象。

7、 損耗小，鋁燒損小于0.1%，鋁渣無燃氣，沒有粉化現象。

8、 熔器采用碳化硅石墨坩堝加熱元件，不會造成增鐵現象，更換容易，坩堝壽命大于6個月，電磁熔鋅爐價格，長期保溫使用達一年以上。

9、 電磁加熱機芯全數字鎖相，實時電壓、電流，功率計算技術，恒定功率輸出，輸入電壓高低變化不影響輸出功率，動態(tài)電感量識別技術，內置模糊 P I D 閉環(huán)控制技術，準確地智能搜索的運行頻率。

10、 電磁加熱器機芯輸出由變壓器隔離，安全可靠，控制柜保修一年，壽命5年以上。

鋅合金壓鑄適合的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃，適宜的溫度控 制是鋅合金成分操控的一個重要因素。為確保合金液杰出的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件、簡略件可取下限。中心熔煉爐內金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本相同。經過操控鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的操控。

主營：電磁感應熔鋅爐，電磁感應熔鋁爐

電磁爐的原理：電能到電磁熔爐控制器裝換成高頻磁能--磁場使坩堝自身發(fā)熱--傳熱到鋁或鋅熔化成液狀使用通過對比我們可以看出，節(jié)能電磁熔爐會少一步傳熱的過程，由于傳熱有熱阻的存在，不能將所有的熱能全部利用完。從而造成一部分損失。而節(jié)能電磁熔爐正好可以避開這一弊端，讓坩堝自身發(fā)熱，升溫速度快。而且轉換率達到95%以上，這樣的轉換率，再把它全部利用起來，可以想而知節(jié)能效果是非常理想的。

電磁熔爐的工作原理是通過電磁加熱圈產生磁場直接使爐內膽發(fā)熱，沒有傳導熱阻、保溫隔熱效果好、整個爐膽加溫均勻，功率密度大（可以在很小的爐內膽里聚集幾百上千千瓦的功率）。

  對比燒油燒煤燒顆粒的熔爐：環(huán)保、內膽壽命長、鋅（鋁）液質量好、溫度控制精準、工人工作環(huán)境溫度低；  

  對比電阻加熱爐：直接使內膽發(fā)熱、沒有傳導熱阻、發(fā)熱效率高，功率密度大、溫度補充快、可以用小一倍容量的爐子達到電阻爐同樣的熔化量；在同樣的做工效率，可以節(jié)能30%以上。

為什么節(jié)能？

我們從原理分析便知：

 一、電阻式加熱：1、工業(yè)電 到 電阻上產生熱量  3、輻射到坩堝（裝鋅或鋁的容器）坩堝厚度5cm左右 4、再傳熱到鋁或鋅 ，后溶化成液狀使用。

 二、電磁加熱器：1、工業(yè)電 到 電磁熔爐控制器傳換成高頻磁能 2、磁場直接坩堝自身發(fā)熱 3、傳熱到鋁或鋅 溶化成液狀使用

我們通過不斷的改良控制器的磁能效率、爐體結構和保溫效果的完善，電磁熔爐比現階段電阻熔爐可以節(jié)能30%以上。實現節(jié)能減排，順應國策。

在某公司生產鋁合金同一產品所測試的節(jié)能數據：

電阻式加熱爐：500公斤爐子（75KW加熱功率）工作24小時耗電800度電磁熔爐 ：260公斤爐子（80KW加熱功率）同樣的產鋁液量工作24小時耗電550度

按26天計算 250度X 26天 = 6500度/月

燈管：（20W * 12H *26天 ）除去1000 = 6.24度/月