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   佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱技術。

磁感應現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，乃是電磁學領域中偉大的成就之一。它不僅揭示了電與磁之間的內在聯(lián)系，而且為電與磁之間的相互轉化奠定了實驗基礎，為人類獲取巨大而廉價的電能開辟了道路，在實用上有重大意義。電磁感應現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，標志著一場重大的工業(yè)和技術革命的到來。事實證明，電磁感應是發(fā)電機、感應電機、變壓器和大部分其他電力設備操作的基礎，在電工、電子技術、電氣化、自動化和工業(yè)加熱方面的廣泛應用，對推動社會生產(chǎn)力和科學技術的發(fā)展起到了重要的作用。         2. 感應加熱原理         感應加熱技術應用的就是變壓器的工作原理，在感應器（變壓器的初級線圈）中通入交變電流后，在其周圍會產(chǎn)生交變磁場，放置在其附近的金屬工件（變壓器的短路次級線圈）在交變磁場的作用下，會產(chǎn)生電動勢，在該電動勢的驅使下使工件中的電子流動形成感應電流（渦流見圖2）。在工件中電阻的作用下將電能轉變?yōu)闊崮?，使工件本身加熱?        3. 感應加熱的優(yōu)點         如上所述，感應加熱是利用在金屬中產(chǎn)生的感應電流直接實現(xiàn)工件的加熱。該加熱方式是一種非接觸式加熱，其電熱轉換效率主要取決于金屬材料的磁導率和感應器（變壓器的初級線圈）與工件（變壓器的次級線圈）的耦合程度，即金屬的磁導率越高，熱轉換效率越高，感應器與工件的耦合越緊，熱轉換效率越高。而普通的爐中加熱均需要有加熱源，通過加熱源的輻射、熱量在加熱介質中的對流，以及被加熱體的熱傳導三個過程實現(xiàn)金屬工件的加熱，其加熱效率是加熱源的能量轉換效率、熱量的對流效率和熱量在被加熱體中的傳導效率的綜合效率。

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。

滾動軸承加熱安裝方法 軸承熱裝機 軸承加熱機加熱安裝法的要點： ①、加熱的溫度要控制得宜，溫度過高軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。 ②、一到達所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。 ③、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測，是否在內圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。總之，動作要求熟練、迅速和準確。 滾動軸承加熱安裝方法 當軸承的內徑大于70mm，或配合過盈較大時，采用加熱法使軸承孔膨脹，這樣安裝省力省時，也避免因施力過大而導致的損傷。

    加熱器熱效率在98%，要比電阻式20%-30%。普通電阻絲加熱圈會產(chǎn)生局部加熱問題，電阻絲部分短路或者斷路會使部分加熱絲不加熱，導致加熱不均勻。電磁加熱技術是線圈均勻的環(huán)形纏繞而成，發(fā)熱是通過高頻電磁感應使發(fā)熱體自身發(fā)熱，從而的解決發(fā)熱均勻的問題，而且電磁加熱發(fā)熱速度快。普通電阻絲加熱圈由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達800℃，電阻絲容易高溫老化而燒斷、陶瓷片脫落、發(fā)熱不均勻問題。常用電熱圈使用壽命約在半年左右。而電磁加熱技術是通過電磁感應加熱，加熱部分是整根銅絲圈，短路后控制器會直接切斷電源，所以保證了線圈長久使用。電阻加熱絲加熱溫度高達800℃，電磁加熱圈外表溫度只有60-70℃，不會，安全耐用。