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梁平造紙烘缸電磁加熱-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱哪家好：

    佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應加熱技術研發(fā)，數(shù)字電磁感應加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質量和完善服務，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務。

  感應加熱技術具有快速、清潔、節(jié)能、易于實現(xiàn)自動化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)等特點，是內(nèi)部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，能在各種載氣中工作 （空氣、保護氣、真空），損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。它與可控氣氛熱處理、真空熱處理少無氧化技術已成為熱處理技術的發(fā)展主流。

 其主要應用有：

 （1）冶金 有色金屬的冶煉，金屬材料的熱處理，鍛造、擠壓、軋制等型材生產(chǎn)的透熱，焊管生產(chǎn)的焊縫。

 （2）機械制造 各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱;壓力加工前的透熱。

 （3）輕工 罐頭以及其他包裝的封口

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 （4）電子 電子管真空除氣的加熱。   （5）特殊應用 如等離子、堆焊等。

 以一汽為例，在生產(chǎn)的中型車、輕型車和轎車上，就有近200種零件需要感應加熱淬火處理，從感應加熱淬火零件的形狀和尺寸來看，可稱得上花樣繁多且大小均有。隨著感應淬火技術的不斷發(fā)展，感應淬火的零件已上升到占全部熱處理零件的50%左右。據(jù)有關數(shù)據(jù)表明，在我國的汽車工業(yè)中，感應熱處理的應用正進入世界先進水平的行列。

    佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于領導位。

軸承加熱：傳統(tǒng)方法和感應器加熱

感應加熱器，被廣泛應用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、

造紙、紡織、建材等行業(yè)。

　　感應加熱器適用于加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、

直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等各種規(guī)格的環(huán)狀、筒狀金屬工件，使工

件達到jia佳過盈裝配的需要。

　　傳統(tǒng)的安裝方式-----敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮等有很多弊端。

與傳統(tǒng)的方法相比感應加熱方法顯示了極大的優(yōu)越性，不愧為安裝方案的

首shou選。

　　傳統(tǒng)方法和感應器加熱法得比較

　　傳統(tǒng)方法：

　　1、敲擊：操作者勞動強度大且極易損壞工件。

　　2、壓力機壓：降低配合面的精度，影響使用效果。

　　3、火焰加熱：溫度不易控制，易損壞工件。

　　4、油煮：損耗嚴重，降低工件精度，污染環(huán)境。

　　感應器加熱法：

　　1、高g效：在極短的時間內(nèi)即可加熱工件，且勞動強度低。

　　2、環(huán)保：無污染。

　　3、節(jié)能：只利用電能且熱。

　　4、：不損傷工件及配合表面，并達到jia佳安裝效果

   佛山市佑華電子 公司始終秉承質量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

蒸汽加熱烘缸的干燥裝置的不足之處1結構復雜，造價高。因蒸汽通入缸內(nèi)，使烘缸為一壓力容器，必須有嚴格的密封和足夠耐壓機械強度。為了排除缸內(nèi)凝結水還要有復雜的排水和連接部件。2部分蒸汽熱能還傳熱給烘缸中無需加熱的部件，造成熱能浪費。烘缸內(nèi)熱量傳遞主要靠傳導，因受凝結水瞙的阻礙，傳熱系數(shù)比較低，缸面溫度分布不均4設備維修費工費時。