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佑華電子品質保證(圖)-50kw電磁加熱器價格-電磁加熱器：

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的應用電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復合、造紙毛毯、造紙網高溫定型、化纖成型網及轉移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。 我們深知唯有品質的保證，才能令我們的同盟爭取到更多的訂單，因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質、產品及服務質量、創(chuàng)新技術及生產能力，做精、做強、做專、做優(yōu)、為客戶提供專業(yè)的周到的問題解決方案  

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的現狀：      

目前在造紙行業(yè)中，國內外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。造紙烘缸電磁加熱設備作為造紙生產線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。　　“感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應用。節(jié)能電磁加熱造紙烘缸將“感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發(fā)中，設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸，并利用SIEMENS

S7-200系列PLC產品，開發(fā)了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統(tǒng)。經過調試運行，造紙烘缸電磁加熱設備完全可以滿足原有生產工藝的要求，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產品，造紙烘缸電磁加熱 節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸電磁加熱改造有廣闊的市場前景。

電磁感應加熱技術（或原有礎改造）方案（附圖簡要說明）節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸

1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉換，終轉化成金屬內部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導加熱定型。

   佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè)，專業(yè)從事數字電磁感應加熱技術研發(fā)，數字電磁感應加熱熔爐生產，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，電磁加熱器，是集研發(fā)、生產、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產品質量和完善服務，卓有成效的經營管理，為各地經銷商和終用戶提供的產品和滿意的服務。

冷空氣被電熱板加熱后，熱風對著潮濕紙張吹干去濕，與揮發(fā)的水蒸氣混合，熱風的潮濕度增大，溫度降低；三個烘箱內的濕風在烘箱底部經排濕口排出。排濕入口處也各裝有一個插片式擋板，可以調節(jié)排出去的濕風流量，調節(jié)烘箱內的濕度。另外，在排濕口總管的出口處，安裝有抽風機，50kw造粒電磁加熱器的價格，吸出三個烘箱以及烘缸罩內的潮濕空氣。經過烘箱后的潮濕空氣，雖然溫度有一定降低，但是仍然有相當部分的熱量，全部排出不再利用從節(jié)能的角度看有些浪費。因此設計了潮濕熱風的回流，在排濕總管上分出一部分重新進入進風總管，從而有效地提高了能源的利用率。

4 總結

   本文從電磁感應加熱電源的原理及組成、烘缸的結構、造紙加熱生產線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應加熱烘缸做了全quan面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能x效率較高的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經濟效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內較早研發(fā)生產大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，2.5kw電磁加熱器，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現場改造、安裝的實際經驗。設計原理合理，產品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，、z造紙、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產管理體系。超越客戶對我們產品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號轉化為電信號采集到PLC模塊中，在程序中經過平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。TO與設定溫度

Tsp 比較，其差值作為PID模塊的輸入，感應電磁加熱器，經過以上介紹的PID算法計算后，輸出信號用來調整負載電路加熱電流IO的設定值Isp。實際加熱電流經過互感線圈采集到PLC模擬量模塊，與I sp比較后作為內環(huán)PID模塊的輸入，計算后由PLC輸出一個4～20

mA的控制電流來調節(jié)功率輸出。整個系統(tǒng)中的各個變化量，比如溫度T、加熱電流大小IO、控制信號毫安數、烘缸轉速等數據顯示在TD200的屏幕上，操作員可以清楚看到這些變量的實時變化情況，并可通過設定溫度T的給定值、加熱電流的給定值自動或半自動地調整加熱功率。

   在生產過程中，由于生產工藝參數的改變，因此需要改變溫度的設定值等參數，同時，為了更好地實施監(jiān)控，需要了解各個相關的參數。TD200通過自帶的線纜和CPU模塊串口相連接，不需要額外的外加電源，它可以顯示多種語言，CPU運行時，組態(tài)好的TD200屏幕上可以顯示數字或CPU中變量的實時值，還可以通過編程組態(tài)方式及直接的方式更改TD200上變量的值。

   本文從電磁感應加熱電源的原理及組成、烘缸的結構、造紙加熱生產線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應加熱烘缸做了全qua面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經濟效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。