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湖北造紙烘缸電磁加熱器-佑華電子-造紙烘缸電磁加熱器價錢：

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的應用電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。 我們深知唯有品質的保證，才能令我們的同盟爭取到更多的訂單，因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質、產品及服務質量、創(chuàng)新技術及生產能力，做精、做強、做專、做優(yōu)、為客戶提供專業(yè)的周到的問題解決方案  

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的現(xiàn)狀：      

目前在造紙行業(yè)中，國內外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。造紙烘缸電磁加熱設備作為造紙生產線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。　　“感應加熱”是一種合適的加熱方式，具有熱、加熱均勻、安全等特點，在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應用。節(jié)能電磁加熱造紙烘缸將“感應加熱”應用到造紙烘缸設備的開發(fā)中，設計了一個小型試驗紙機中頻感應烘缸，并利用SIEMENS

S7-200系列PLC產品，開發(fā)了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統(tǒng)。經過調試運行，造紙烘缸電磁加熱設備完全可以滿足原有生產工藝的要求，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯，可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產品，造紙烘缸電磁加熱 節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸電磁加熱改造有廣闊的市場前景。

電磁感應加熱技術（或原有礎改造）方案（附圖簡要說明）節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸

1、感應加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉換，終轉化成金屬內部的熱能，達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過電磁感應傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導加熱定型。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，噪聲小，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自動化

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產品的研發(fā)、生產和銷售。電磁加熱產品有5KW～120KW系列化，是國內產品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

電磁感應加熱技術自投入應用以來，由于它所具有的、小能耗、加熱速度快、加熱區(qū)域極易控制、純凈無污染、易于實現(xiàn)自動化等一系列優(yōu)點，因而在短短的100年間得到了快速發(fā)展，電磁感應加熱的應用領域也不斷擴大。常見的應用有電磁爐、電磁感應焊接等。電磁感應加熱技術在發(fā)達國家早已被普遍應用。例如美國1976年的加熱設備1/4是以電磁感應加熱技術為基礎的。20年來年度安裝功率數(shù)翻了兩番多。前蘇聯(lián)到1980年，重油加熱比例從60%降到10%。德國則早就過渡到以電磁感應加熱和加熱為主的時期。日本的制造廠1980年使用感應加熱設備的比重占到了35%。并致力于純正節(jié)能技術的研發(fā)。在我國，電磁感應加熱技術在汽車制造業(yè)中的應用，已經進入到世界先進水平的行列。隨著大功率電力半導體器件的不斷推陳出新，推動了電磁感應加熱技術的日新月異。

       一些工業(yè)發(fā)達國家，相繼用SCR、IGBT、sIT等電力半導體來實現(xiàn)電磁感應加熱，頻率也從低頻、中頻、超音頻到高頻、超高頻。在我國，到80年代末，已開發(fā)成功SCR中頻電磁感應加熱設備。到90年代，以IGBT為主的超音頻電磁感應加熱電源、sIT高頻電磁感應加熱電源也相繼研制成功，雖然我國的感應加熱設備已經達了較高的水平。但是，與世界先進水平相比，還存在較大差距，主要體現(xiàn)在設備的可靠性、工藝的制造水準，尤其是大功率電力半導體器件的研發(fā)生產和水平的差距就更為明顯。且控制器所需的IGBT、sIT等元器件幾乎都依賴進口，這就使國產的IGBT超音頻電源與傳統(tǒng)的加熱設備相比，成本會提高很多，這樣不利于電磁感應加熱技術的廣泛推廣應用?，F(xiàn)在感應加熱在技術上已經很成熟，但在我國由于電力供應以及設計和制造的標準化、系列化等問題沒有解決好，推廣較緩慢。但是隨著各種問題的不斷解決，電磁感應加熱技術一定會在不久的將來迅速推廣開來。  

燃燒鍋爐主要缺點：

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1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

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2、燃燒鍋爐本身保溫困難，管道輸送高溫介質，能量浪費大，建設成本高，占用土地面積大。

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3、燃油燃煤運輸費時耗能，成本高。

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4、燃燒方式，大量消耗氧氣，并排放大量污染氣體，造紙烘缸電磁加熱器價格，不環(huán)保。同時鍋爐附帶消耗大量水源。

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5、通過蒸汽將熱力輸送到工位后，需要釋放大量冷凝水，浪費大量顯熱和潛熱。

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6、燃燒鍋爐存在安全隱患，造紙烘缸電磁加熱器價錢，需要特種定期檢查。

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7、受到原yua油天燃氣供應短缺影響，價格不斷上漲。

電熱以及電磁感應加熱的優(yōu)點：

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1、就地加熱，保溫容易，無煙道尾氣浪費，熱。

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2、無需建設占用較大面積的鍋爐，管道和保溫措施。

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3、無須燃料運輸，存儲。輸電比輸燃料和熱能，節(jié)能，安全方便。

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4、溫度控制精度高，容易實現(xiàn)工藝自動控制。

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5、行業(yè)適應范圍廣泛，特別是中等功率，分散用能場合。

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6、隨著新能源開發(fā)力度加大，和十二五國家大力發(fā)展核能的政策，電熱存在巨大的價格優(yōu)勢。

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7、無氧氣燃燒，無煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。

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8、符合城市“凈、暢、寧、美”活動，無污染無噪音。

目前在造紙行業(yè)中，國內外大小造紙生產廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

應該說電磁感應技術目前已經相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，造紙烘缸電磁加熱器報價，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

電磁感應加熱，不存在導熱絕緣安全問題，功率密度不受限制，加熱線圈結構簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱，被加熱溫度范圍寬。采用電磁感應加熱取代傳統(tǒng)加熱方式，一般節(jié)能率可達30%，湖北造紙烘缸電磁加熱器，并大大節(jié)約維護成本。

、電磁加熱設備  

電磁加熱設備是一種利用電磁感應原理將電能轉換成熱能的電器，在賽戈電磁加熱設備內部，由整流電路將50HZ/60HZ交流電變換成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場磁力線通過金屬器皿的底部時，會在器皿的底部金屬體內產生無數(shù)的小旋渦流，使器皿本身自行高速發(fā)熱，從而加熱器皿內的食物。  

二、電磁加熱設備特點  

品質優(yōu)良  

主機采用模塊化設計，智能化人機界面，自動報警裝置，重要部件采用國外原裝零部件，組裝簡單，質量穩(wěn)定可靠。  

溫控精準 

大范圍功率調節(jié)與先進電腦控制技術的運用，可精準控制烹調溫度以及干燒報警、過溫保護等功能。  

技術先進  

（1）模糊邏輯電腦控制技術，達到適合的烹飪效果。  

（2）智能化設計、自動保護、智能化顯示、自動化告警提示。  

（3）軟啟動技術延長使用壽命。  

電磁加熱  

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器